大批量生產(chǎn)軸承鋼球時,常采用滾筒拋光的方法。 粗拋時將大量鋼球、研磨液和磨料放在容器中,機器啟動后,使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機地滾動碰撞以達(dá)到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的,可去除0.01毫米左右的余量。精拋時在木桶中裝入鋼球和精拋磨料、光澤劑,再次研磨相應(yīng)時間可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進(jìn)行的,拋光液由粒度為W5~W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。
拋光機設(shè)備安裝前后應(yīng)該注意什么:1.商家安排配送的設(shè)備,我們要檢查是不是和我們選購的型號一樣,主要是為了防止商家發(fā)貨錯誤.對于拋光機整機檢查是最有效的方式.2.設(shè)備在運送途中,不能避免會有顛簸的困擾伴隨左右.為了防止有零件丟失,或者是比較重要的零件有損壞.所以我們有必要對設(shè)備進(jìn)行整機檢查.一旦有了影響和困擾之后,都應(yīng)該第一時間和商家溝通.在沒有隱患基礎(chǔ)之上,我們才可以安裝直接的使用拋光機.3.為了避免有異常和不合格,安裝固定之后不要立即使用,應(yīng)該及時的空負(fù)荷試運行.這樣做的好處,是為了保障沒有異常和隱患伴隨.檢查之后,在沒有振動和噪音等等問題出現(xiàn),才可以加入物料運行,一旦有損壞或者是異常伴隨左右之后,都應(yīng)該及時的調(diào)整.這是保障設(shè)備穩(wěn)定,保障沒有事故不能忽視的重點.
拋光砂光機工作中的實際作用:1、如需用粗砂帶或爆帶時,停止回用粉塵4個小時左右。2、砂光機調(diào)機或更換砂帶后還有砂痕,需再調(diào)整反復(fù)砂光。3、打開砂光機,查看砂帶,如有損壞或者引起工件出現(xiàn)砂痕的區(qū)域。更換新的砂帶。一條砂帶使用時間為2小時,應(yīng)及時更換。4、調(diào)整壓磨器時,不得用力猛壓壓,必須輕調(diào),以免180砂帶砂粒受力大,易掉粒,出現(xiàn)砂痕。 5、砂光機在使用前用塞尺調(diào)整好各道砂光的削量。6、除砂機保證正常使用,除砂機底部不堵有粉塵,不能亂調(diào)整除砂機的進(jìn)風(fēng)閘門,改變除砂機內(nèi)部壓力,從而降低除砂效果。
拋光砂光機優(yōu)點:1、穩(wěn)定性強。很少出現(xiàn)突發(fā)因素,操作過程時形成的不良感應(yīng)不會影響到機器的運行2、安全性高。砂光機的新型組織架構(gòu)或各家各戶的總線方式,安全穩(wěn)固,完善了以前結(jié)構(gòu)的安全性。3、消費低。降低了以前砂光機的消費標(biāo)準(zhǔn),可以為您省去日后不必要的麻煩。4、砂光機符合工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。滿足當(dāng)今各家各戶的接口要求,并且可以與新技術(shù)、新產(chǎn)品做到統(tǒng)籌兼顧。另一方面可以做到融合管理,對家庭的整體美觀有利
帶式砂光又叫砂帶砂光,優(yōu)點是散熱性好、砂光效率高、運用廣泛、適合砂光平面與比較規(guī)則的物件,但是對異形物件的砂光就不好操作。 a、手工操作砂帶機、比如:立式砂帶機、臥式砂帶機、立臥式砂帶機、震蕩砂帶機、立臥震蕩砂帶機、手提式砂帶機,押帶式砂帶機等,這些設(shè)備相對操作簡單,但是沒有自動進(jìn)料系統(tǒng),不能和流水線自動對接,純手工操作勞動強度大、功效較低、但是造價低廉,因此應(yīng)用最為廣泛。b、帶自動進(jìn)料的砂光機、比如:木工重型砂光機、木工高架砂光機、底漆砂光機、石材砂光機、鋼板砂光機、玻璃砂光機、等等,這些機型的共同特點就是都有自動進(jìn)料系統(tǒng)、多磨頭有機組合加工柔性好、自動化程度高、可以與自動流水線連接、生產(chǎn)效率高、但造價較高。