大批量生產(chǎn)軸承鋼球時，常采用滾筒拋光的方法。 粗拋時將大量鋼球、研磨液和磨料放在容器中，機器啟動后，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機地滾動碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。精拋時在木桶中裝入鋼球和精拋磨料、光澤劑，再次研磨相應(yīng)時間可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。
拋光砂光機的日常檢查工作：1.減速機前三個月?lián)Q一次減速機機油，之后每工作2000小時換油一次，機器各活動部位應(yīng)每月加潤滑脂一次。2.輸送帶不可太緊，否則會使輸送軸變形斷裂，減少輸送帶的使用壽命。3.機器應(yīng)避免陽光直射，否則UV膩子會干固在涂布輪上，從而使涂布輪損壞。4.如涂布輪損壞較快時，請將膩子換成腐蝕力弱一點的，如果使用NC硝基漆時，請于我公司聯(lián)系更換另一種材質(zhì)的涂布輪。
拋光機設(shè)備安裝前后應(yīng)該注意什么：1.商家安排配送的設(shè)備,我們要檢查是不是和我們選購的型號一樣,主要是為了防止商家發(fā)貨錯誤.對于拋光機整機檢查是最有效的方式.2.設(shè)備在運送途中,不能避免會有顛簸的困擾伴隨左右.為了防止有零件丟失,或者是比較重要的零件有損壞.所以我們有必要對設(shè)備進行整機檢查.一旦有了影響和困擾之后,都應(yīng)該第一時間和商家溝通.在沒有隱患基礎(chǔ)之上,我們才可以安裝直接的使用拋光機.3.為了避免有異常和不合格,安裝固定之后不要立即使用,應(yīng)該及時的空負(fù)荷試運行.這樣做的好處,是為了保障沒有異常和隱患伴隨.檢查之后,在沒有振動和噪音等等問題出現(xiàn),才可以加入物料運行,一旦有損壞或者是異常伴隨左右之后,都應(yīng)該及時的調(diào)整.這是保障設(shè)備穩(wěn)定,保障沒有事故不能忽視的重點.
砂光機使用注意事項：1、在使用砂光機工作的時候，一定要戴好頭盔面罩等安全防護用戶，因為在砂光機工作的時候經(jīng)常會有砂盤、砂輪、砂帶、拋光輪分裂與迸裂的可能。2、在使用砂光機工作的時候，四肢嚴(yán)禁觸碰砂帶、砂輪、磨頭、拋光輪等，以免遭受傷害；3、一定要使用有相關(guān)防護設(shè)備的機器，如果沒有不要使用，以防意外；4、記得佩戴口罩，因為砂光時會產(chǎn)生很多的粉塵；5、砂光設(shè)備要安裝在枯燥、通風(fēng)、無陽光直射的當(dāng)?shù)兀?、自動化砂光機運用時，要有配套的除塵設(shè)備，不然很容易發(fā)作缺點、損壞設(shè)備、影響出產(chǎn)；
