拋光砂光機與磨光機的區(qū)別：磨光機是給金屬表面打磨的一種工具，能給使工具更加的光滑；拋光機也叫做研磨機經(jīng)常是用來給機器研磨、拋光和打蠟的；砂光機是金屬在完成砂光的工作的時候用到的；拋光砂光機就是能很好的完成拋光機和砂光機的工作，使兩者完美的結合在一起。拋光砂光機使用的行業(yè)就比較的廣泛，兩者分開的話拋光機用到的行業(yè)就會少很多，拋光機也用在木材、家具、五金、汽車配件等一些比較大型的行業(yè)中，砂光機的話主要針對的是一些工藝類的，比如地板墻，竹木工藝品、竹木玩具，等一些操作簡單的生產效率高的，技術成熟的一些行業(yè)，兩者結合的話使用的范圍更加的廣泛還能產品一個完美的生產流水線。

拋光砂光機可大大節(jié)省人力、物力減輕人的疲勞強度，不受氣候變化影響降低出產成本，確保產生質量的完成。由于目前自動化程度的不斷提高，生產過程中的投料、收放都比較簡單，人員安全有保障；同時對拋光品質易控制、均勻率高、光潔亮麗，尤其一些較重的工件。人手無法操作完成，以及要求平直度高，同深度好。表面鏡面純度高的產品，只有通過拋光砂光機方能完成。人工是無法替代的，總之在現(xiàn)代智能化社會，由設備取代人手操作已是不可逆轉的潮流，也是工廠現(xiàn)代化生產自然趨勢。

大批量生產軸承鋼球時，常采用滾筒拋光的方法。 粗拋時將大量鋼球、研磨液和磨料放在容器中，機器啟動后，使鋼球與磨料等在筒內隨機地滾動碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。精拋時在木桶中裝入鋼球和精拋磨料、光澤劑，再次研磨相應時間可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。

電解拋光原理及工藝是什么樣的呢不銹鋼電解拋光原理被大家公認的主要為黏膜理論。該理論主要為：工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較薄， 凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過程。電解拋光工藝：除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝，化學拋光：化學拋光針對于拋光要求度不高的場合，需要加熱使用，現(xiàn)在目前技術來說，如果是能夠采用以上三種拋光不要采用化學拋光的方式，因為化學拋光效果差，綜合成本較高。

砂光機和拉絲機很多人都不知道它們的區(qū)別在哪，甚至很多人認為它們的用處是一樣的，其實不是這樣的，砂光機主要用于產品表面拋光，由于砂帶機的等技術的持續(xù)發(fā)展，砂光機拋光在金屬加工行業(yè)上的作用變得無可取代。有了先進的砂帶拋光設備，諸如表面拋光、圓形拋光、修整拋光和研磨、半徑拋光、倒棱和去毛刺等的金屬加工任務均可得到圓滿的完成。